組合式壓縮空氣干燥機的工作流程是一個結合了冷卻和吸附兩種技術的過程，旨在將壓縮空氣中的水分和雜質降至最低水平。以下是組合式壓縮空氣干燥機大致的工作流程：

1 .壓縮過程：壓縮空氣首先由壓縮機產生，壓縮機將大氣中的空氣壓縮到所需的壓力。

2 .預處理（可選）：在進入干燥機之前，壓縮空氣可能會經過一些預處理步驟，如過濾器，以去除大顆粒物、油霧等雜質。

3 .冷卻凝水：壓縮空氣進入冷卻器（通常是熱交換器或冷干機部分），在這里，空氣被冷卻到露點以下，使空氣中的水蒸氣凝結成液態水。凝結的水通過排水系統被排出。

4 .排水：凝結的水需要被有效地排出系統，以防止重新進入干燥后的空氣中。這通常通過自動排水閥或手動排水來完成。

5 .吸附干燥：經過冷卻凝水后的壓縮空氣進入吸附干燥機部分。這里使用吸附劑（如硅膠或分子篩）來吸附空氣中剩余的水分和微量的油分、塵埃等。

吸附劑床通常設計為兩個或更多，以便進行交替的吸附和再生過程。當一個吸附劑床在工作時，另一個床可能正在進行再生。

6 .加熱再生（對于吸附干燥部分）：為了恢復吸附劑的吸附能力，需要對其進行再生。這通常通過加熱吸附劑床來實現，使吸附的水分蒸發并被帶走。

加熱可以通過外部熱源（如電加熱器）或利用一部分干燥后的壓縮空氣進行。

7 .成品氣輸出：經過吸附干燥后的壓縮空氣成為成品氣，其露點非常低，通常能滿足各種高要求的工業應用。

成品氣通過管道輸送到使用點，如氣動工具、噴涂設備、食品包裝機等。

8 .監控與控制系統：整個干燥過程由監控與控制系統自動管理，確保設備穩定運行并達到預期的干燥效果。

系統會監測壓力、溫度、露點等參數，并根據需要進行調整。

9 .維護與保養：定期對設備進行維護和保養，如更換吸附劑、清洗過濾器、檢查排水系統等，以確保設備的長期穩定運行。

需要注意的是，不同品牌和型號的組合式壓縮空氣干燥機在細節上可能有所不同，但上述流程提供了基本的工作原理和過程。